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55加侖壓盤介紹

主要特點 ：　　

1、漸進式加熱熔化. 　　

 加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸，達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不熔化，熱熔膠機廠，達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求； 　

2、熱熔時膠質與空氣隔離 .　　

加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封，使得熔化的液態膠體不與空氣接觸，解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題； 　　

3、涂特氟龍保護層 .　　

加熱盤外表面涂特氟龍涂層，防止碳化，確保膠質，減少堵塞； 　　

4、無級調節膠量輸出 .　　

精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速，能夠控制輸出； 　

5、主電機運轉人性化. 　　

當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時，主電機不能運轉，解決了操作工人的誤操作的問題； 

6、加熱盤到底信號指示 .　　

在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時，行程開關有信號，并使信號燈顯示黃色。

涂布機的工作流程

將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自動涂布機的工作原理：用于網印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據不同的機型及不同的生產廠家而不同。絲網涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網框的裝置。絲網區的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，河北熱熔膠機廠，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，東莞熱熔膠機廠，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠準確控制涂布機構的位置。涂布前，將清潔的，繃好網的網版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯機運行時，從側面裝版更為便利。不管網版是如何裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC，PE，PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。

噴膠機的主要技術參數

全自動噴膠機的控制系統方案設計和配置。控制系統方案 本控制系統采用研華高集成度的運動控制控制器 PEC-3240 為核心控制單元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M處理器， 支持 Windows XP Embedded 操作系統， 內建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O，集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能，功能強大，體積 精巧，非常適合于安置在噴膠機設備中。

全自動噴膠機的硬件具體配置如下：硬件具體配置如下具體配置如下：硬件系統架構圖上可以看到，控制系統核心采用 PEC-3240，顯示與人機操作部分采用研華工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點：DI 點共7個，DO點17個，其它為與伺服相關的輸入輸出點。4臺臺達伺服驅動器及電機，與 PEC-3240 上集成的運動控制卡連接控制。 其中X，廣州熱熔膠機廠，Y 軸為 400W 電機，Z軸為200W電機，U軸為100W電機。